从废料到新材：工业PIR保温材料的“绿色重生”之路！

在工业领域，聚异氰脲酸酯（PIR）作为绝热材料被广泛应用于化工管道保温。然而，长期以来，PIR材料因其高交联度和热稳定性，一直面临难以回收处理的技术难题——这不仅造成了大量废弃物的堆积，也给环境带来巨大压力。

今天要给大家介绍的这项研究，来自一篇刚发表在《ACS Omega》的论文，它给出了一个令人振奋的解决方案：通过绿色化学方法，实现PIR保温材料的资源化回收与再利用！

♻️ 他们是怎么做到的？

研究团队以废旧PIR保温材料为原料，利用乙二醇（DEG）和丁二醇（BG）的混合醇解体系，在碱催化条件下进行高效降解：

• 温度控制在180~190°C

• 反应时间为1小时

• 最佳醇解比例：BG:DEG = 43:57

这一步骤打破了PIR材料结构的高交联限制，成功回收出可再利用的聚醇原料。

💪 再生材料性能如何？

令人惊喜的是，再利用回收聚醇制成的新型泡沫保温材料，性能不仅没有下降，反而更优越：

• 📦 密度：0.041 g/cm³，结构均匀

• 🔥 热稳定性：耐热可达350°C

• 🧊 导热系数：低至0.0239 W/(m·K)，保温能力强

• 🧱 抗压强度：0.413 MPa，远超原始泡沫

• 🔍 结构观察：孔径均匀、闭孔率高，蜂窝状结构完整

可以说，这种“废物再生”的材料不仅节能环保，还具备很强的工业实用性。

🏭 实地验证，效果拉满！

研究团队将这种新型保温材料用于一条Φ219的工业采暖与制冷管线上，并进行了真实环境测试：

• 📉 管道热损比原材料减少20.21 W/m²

• 🌡 管道表面温度降低约3°C

• ✅ 满足国家保温标准，甚至略优于原有系统

这意味着，在保障性能的同时，也实现了循环再利用与节能降耗的双赢目标。

🧠 启示与展望

这项研究为聚氨酯废弃物的资源化路径提供了全新思路，也推动了工业绿色制造与循环经济的发展。

未来，类似技术也许可以推广至更多种类的保温材料中，助力工业迈向**“零废弃”与“高性能”并存的可持续未来**。